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环氧漆施工编辑添加章节

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环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料,一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种,不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒。缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

1产品特点编辑

1、很高的抗冲击性能和韧性,满足中重型动静荷载使用;

2、高轻度,高抗磨擦性能;

3、抵御化学品浸蚀;

4、清洁容易、经久耐用;

5、可做成防滑地面、哑光或高光地面,有助安全;

2适用场所编辑

电子厂、电器厂、停车厂、食品厂、饮料厂、GMP药厂、制衣厂、化妆品厂、超市、办公室等洁净耐磨地坪。

3工艺流程编辑

操作要点施工前检查基层清理基层修补和踢脚处理底层涂漆及复查中层涂漆自流平面层

1、施工前检测混凝土地面或砂浆地面施工完毕28天以上,使用砂浆水分仪测量地面含率在8%以下时方可施工自流平地面。2、基层处理地面浮砂、浮尘、油脂、异物经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除,并用吸尘器干净。

3、基层修补地面凸出部分要打磨平整,凹陷和裂缝部分要用环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底,基层修补完成12小时后才可以施工底层涂漆。

4、底层涂漆将底漆按材料适用说明配比用电动搅拌机充分搅拌,用专用抹刀均匀涂在基层表面,渗透力很强的地方需再次涂刷,12小时后进行下道工序施工。在进行中涂之前,应对底层进行复查,对地面凹凸部位及裂纹进行平整修小时后进行下道工序施工。

5、中层涂漆中层涂漆按规定配比进行充分搅拌,使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面,12小时后进行下一道工序施工。

6、自流平面层将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌,均匀铺摊在中层表面。然后,用专用消泡滚筒均匀滚涂,以此控制自流平面层的施工厚度。操作的同时将自流平材料内的杂物清除干净。

4注意事项编辑

1.双组份必须按要求比例配合使用,用多少配多少,配漆时要搅拌均匀并严格按照使用说明书进行配制,配好的漆应在规定的使用期间内用完。

2.被涂物件表面必须清洗干净,无酸碱性无湿气,干燥、光洁。

3.为使环氧漆两组份充分交联,固化完全,配漆后可在25℃-40℃熟化2h,再进行喷涂,若干燥环境低于22℃而又无加温干燥条件,可适当延长熟化时间。

4.由于成份二易与水、酸等物发生反应,使用过程中必须使用专用溶剂,切忌与水、汽油或醇类接触,配漆后余下的成份二的包装桶要盖严,以免胶化、变质、造成浪费。

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