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洁净厂房防火编辑添加章节

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  随着医药、电子、食品等行业的迅速发展,这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证,紧随时代步伐应运而生,其防火设计不容忽视。

1设计要点编辑

1.设计好厂房的平面布置

  在厂房建设之前,应由设计单位、建设单位、使用单位、设备安装或供应单位对厂房内部布置先期进行论证。首先应考虑将易燃易爆的工艺或设备间尽可能布置于厂房外或与厂房贴邻,如有困难或工艺需要必须布置于厂房内的,应靠外墙设置并与厂房的其他功能区用实体墙分隔,以便于采取防火防爆措施。其次,将装配车间、包装车间等人员密集部位靠近外墙,并确保有一长边是厂房的外墙,一方面便于开设紧急疏散出口,另一方面利于事故时的排烟和救援。

  2.建筑构件及内装修

  建筑应尽可能地采用砖混结构,如用钢结构时,其厂房各构件耐火极限应能达到二级耐火等级的要求。厂房的保温材料应尽可能选用不燃或难燃材料,并尽量避免采用泡沫塑料、橡胶或其他多孔的有机高分子材料。对于厂房的内部装修,因为其构造上的封闭性和疏散、排烟上的不利性,与地下民用建筑火灾危险性等级相近,所以其各部位的装修要求宜按《建筑内部装修设计防火规范》中地下民用建筑的要求执行。

  3.厂房内的疏散设计

  厂房内部的疏散通道应力求简捷,避免迷宫式、门中门的布置法。对于厂房的出入口设计,出入路线尽可能笔直。如特殊工艺需要,出入口不能满足人员疏散时,应将疏散通道局部靠外墙,在局部靠外墙处用封闭钢化玻璃门作为紧急疏散出口,并在固定玻璃门处设安全出口灯和击碎玻璃用的橡皮锤。通道上疏散指示标志宜选用灯光疏散指示标志,其设置部位要根据洁净厂房特殊的通风排烟形式而定。一般的洁净厂房通风排烟大多为上送下回形式,所以设置部位宜考虑采用上部和下部穿插设置。

  4.通风排烟设计

  对于厂房内某些工段使用易燃易爆化学危险物品或中间产品有易燃易爆气体和有毒气体的,该区域应单独设置事故排风系统,并能与送风系统相互切换。设有中央空调系统或送回风系统的厂房,应在疏散走道、值班室和经常有人的车间设置紧急切断按钮,切断其送风和回风,以防止火势加速蔓延。在疏散走道、人员密集的车间和重要的控制室应设置排烟系统,以利于人员的疏散和抢险救援。

  5.自动消防设施的设计

  洁净厂房为防止灰尘飞散,空气净化一般采用上送下回或水平强制气流送风的换气形式,它的回风口往往设置在靠近地面处,这使得在火灾初期、空气净化系统尚未停止工作的情况下,用安装在吊顶上的普通感烟探测器来探测火灾信号,往往起不到及早预警的效果。所以,对于火灾自动报警系统探测器的选型,不适合用感烟型探测器。如必须要用时,应对感烟型探测器的安装方式、安装部位进行合理的设计。

2防火设计注意事项编辑

  1、耐火等级和防火分区

  从许多洁净厂房火灾实例中我们不难发现,严格控制建筑物的耐火等级十分必要,设计时将厂房的耐火等级定为一、二级,使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应,从而大大减少了火灾发生的可能性。

  限制防火墙间的面积,设置防火分区,一是可以控制火灾蔓延,减少火灾损失;二是便于火场扑救,使消防人员既容易在现场寻找火源,也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑洁净厂房的特点,严格控制防火分区,使之达到规范要求,我国现行消防技术规范已对洁净厂房防火分区提出了明确的要求,规定甲、乙类生产的洁净厂房宜为单层,其防火分区最大允许建筑面积,单层厂房宜为3000平方米,多层厂房宜为2000平方米;丙、丁、戊类生产的洁净厂房其防火分区最大允许建筑面积应符合现行《建筑设计防火规范》的规定。除此以外,我们还应特别注意洁净室的顶棚和壁板、洁净生产区与一般生产区间的隔断以及技术竖井等部位的防火处理,要求其必须采用不燃烧体材料,且耐火极限要达到相应技术规范的要求。

  2、安全疏散

  鉴于洁净厂房自身的特点,我们在设计中应充分考虑人员安全疏散的要求,综合分析疏散人流、疏散路线、疏散距离等因素,通过科学计算,选出最佳疏散线路,合理布置安全出口和疏散通道,建立起一个安全的疏散结构体系,使之满足从生产地点到安全出口不经过曲折的净化路线。此外,由于洁净厂房多处于密闭状态,自然采光条件差,必须在厂房内设置火灾事故照明和应急疏散照明,并应在安全出口、疏散口和疏散通道转角处设置明显的疏散指示标志以便人员认清方向,迅速撤离事故现场。

  3、采暖通风和防排烟

  洁净厂房内通常都布置有通风空调系统,其目的是为了保障洁净厂房内各洁净室的空气洁净度,但同时也带来了一潜在的火灾隐患,如果对通风空调系统防火处理不当,就会使烟火通过通风空调管网四处蔓延,造成火势扩大。因此,我们在设计时要按规范要求在通风空调管网的适当部位合理设置防火阀,并按要求选好管网材料,做好管网穿墙、穿楼板的防火封堵工作,防止火势随通风空调系统蔓延。

  同时,由于洁净厂房相对密闭,不利于自然排烟。应在厂房内设置事故排烟系统,在疏散走道上设置正压送风的机械排烟系统,确保烟气能迅速排出室内,不至于入侵到疏散走道,从而保证人员能及时安全地撤离起火地点。

  4、消防设施

  洁净厂房按规范要求都设置有消防给水、灭火设备和火灾自动报警系统,主要是为了及时发现火灾,将火灾事故消灭在初始阶段。对于洁净厂房由于其具有技术夹层和用于回风空间的下夹层,我们在布置报警探头时应予考虑,这样更有利于及时发现火情。同时,对于有大量精密和贵重设备的洁净厂房,我们还可以引入VESDA这种早期预警空气采样报警系统,比常规报警器提前3到4小时报警,大大提高了火灾的探测能力,从而达到及时发现,快速处理,将火灾损失减少到最低限度的要求。

  5、装修工程

  在洁净厂房装修中,我们必须注意装修材料的燃烧性能,尽量减少使用一些高分子合成材料,以避免火灾发生时产生大量烟气,不利于人员逃生。另外,要对电气线路的穿管做严格要求,在有条件的地方要尽量使用钢管,保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。

3防火要求 编辑

  (1)洁净厂房应进行专门设计,其主体建筑应为一、二级耐火等级;吊顶、分隔墙等构配件及保温、隔热、装饰材料,应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料。

  (2)其他建筑改建为洁净声一房的,也应进行专门设计,并经公安消防部门审核。一般不得破坏原来的防火分隔,新用的保温、隔热、分隔等材料及装饰材料尽量不要采用可燃材料,如要使用的,应经过防火处理。

  (3)为防止起火和燃烧,便利疏散与抢救,对防火墙间最大允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等,一般应比其他建筑有更高的要求。出入口或拐弯处应有紧急照明灯。

  (4)洁净厂房内不得使用明火加热,采用电加热的必须密闭,并严格控制加热温度。各种加热装置均应安装在不燃基座上。

  (5)有易燃、易爆物品的洁净厂房、电气要符合防爆要求;电气敷设和安装要从严要求,暗敷的电线当中不得有接头。对电气设备要经常维修,用后及时切断电源。对需要长开的电气设备,下班后应有专人巡逻检查。

  (6)洁净厂房内易燃、易爆物品只限于当班用量,下班后对剩余的易燃、易爆物品应存放人其他安全场所。

  (7)使用易燃液体和气体的洁净厂房,应安装排风设备,操作台应有独立的排风装置。易燃液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。

  (8)洁净厂房的排风系统。应设置调节阀、止回阀或密闭阀。总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处,必须设置防火阀。

  (9)洁净厂房应有比较完善的消防设施。洁净室和技术管道层均应设置火灾报警装置和自动灭火设施。根据工艺生产的特点和要求、可燃物质的种类及其数量、建筑的耐火等级等因素来配备必需的灭火器材。有贵重、高精密仪器仪表和电气设备的洁净室,应置备二氧化碳、卤代烷或喷水灭火装置。走廊上还应设有紧急报警的按钮和电话等。

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